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Custom Lilling Process Teile Kühlkörper
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Zahlungsart:T/T,D/P,L/C,D/A,Paypal,Others
Incoterm:FOB,EXW,FCA,FAS,DES,DAF,CIF,CFR,Express Delivery,DDU,CPT,CIP,DEQ,DDP
Transport:Ocean,Land,Air,Express,Others
Hafen:Shanghai
option:
  • As Customer Requested

  • Produkteigenschaften
  • Verpackung & Lieferung
  • Produktbeschreibung
  • Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen
  • Firmenüberblick
  • Firmenfotos
  • Produktionszertifizierung
Produkteigenschaften

MarkeWint

Place Of OriginSuzhou, China

Grade6000 Series

TemperT3-T8

ApplicationHeat Sink, high power equipment

ShapeFlat

Alloy Or NotIs Alloy

Model NumberWT0832

Brand NameWinT

Tolerance±1%

Processing ServiceBending, Decoiling, Welding, Punching, Cutting

Delivery Time20 Days

ColorAluminum

Product NameBrazing Process Parts heat sink liquid Cooling Plate

MaterialAluminum

ProcessCnc Machining

FinishClean

ModelWT0832

Keywordwater cold plate

Payment TermsT/T

TypeOem

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten: piece
Pakettyp: Standardpaket, Karton oder Holzbox oder als Kunde angefordert
Produktbeschreibung
Ein individuelles Lötprozess für Kühlkörperteile besteht darin, zwei oder mehr Metallstücke mit einem Füllstoff -Füllstoff -Metall zu verbinden. Der Lötprozess erzeugt eine starke und langlebige Bindung zwischen den Teilen, was eine effiziente Wärmeübertragung und -ableitung ermöglicht. Hier sind die Schritte, die an einem benutzerdefinierten Lötprozess für Kühlkörperteile beteiligt sind: 1. Materialauswahl: Wählen Sie die geeigneten Metalle für die Kühlkörperteile basierend auf ihrer Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften von Laser -CNC -Teilen. Gemeinsame Materialien für Kühlkörper umfassen Aluminium, Kupfer und ihre Legierungen.2. Oberflächenvorbereitung: Reinigen Sie die Oberflächen der Kühlkörperteile, um Schmutz, GPU -Aluminiumkühlplattenfett oder Oxidschichten zu entfernen. Dies kann durch mechanische Reinigung, chemische Reinigung oder eine Kombination aus beiden erfolgen.3. Flussanwendung: Tragen Sie einen geeigneten Fluss auf die Oberflächen der Kühlkörperteile auf. Der Fluss hilft, alle verbleibenden Oxide zu entfernen und fördert die Benetzung und den Fluss des Löschelfüllermetalls.4. Baugruppe: Positionieren Sie die Kühlkörperteile in der gewünschten Konfiguration, um die richtige Ausrichtung zu gewährleisten und zu passen. Verwenden Sie bei Bedarf Jigs oder Vorrichtungen, um die Teile während des Lötprozesses an Ort und Stelle zu halten.5. Auswahl der Füllstoffmetalldarstellung: Wählen Sie ein Füllstoff -Füllstoff -Metall, das zu den zu den Basismetallen verbundenen Basismetallen und den gewünschten Eigenschaften des Kühlkörpers entspricht. Zu den üblichen Löschernfüllmetallen für Kühlkörper gehören Silberbasislegierungen, Hochdruckguss-Guss-Kupferbasislegierungen und Aluminiumbasis-Legierungen.6. Lötprozess: Erhitzen Sie die zusammengesetzten Kühlkörperteile und das Löschelfüllermetall auf die entsprechende Temperatur für das ausgewählte Füllstoffmetall. Dies kann mit einer Fackel-, Ofen- oder Induktionsheizung erfolgen.7. Füllmetallanwendung: Sobald die gewünschte Temperatur erreicht ist, führen Sie das Liller -Füllstoffmetall in den Verbindungsbereich ein. Das Füllstoffmetall sollte durch Kapillarwirkung schmelzen und in die Verbindung fließen.8. Kühlung und Verfestigung: Lassen Sie das Gelenk langsam abkühlen, um das Füllstoffmetall zu verfestigen und eine starke Bindung zwischen den Kühlkörperteilen zu bilden. Vermeiden Sie eine schnelle Abkühlung, um den thermischen Stress und potenziellem Riss zu minimieren.9. Reinigung nach der Brasierung: Entfernen Sie alle verbleibenden Fluss- und Oxidschichten aus den gefälschten Kühlkörperteilen. Dies kann durch mechanische Reinigung, chemische Reinigung oder eine Kombination aus beiden erfolgen.10. Inspektion und Prüfung: Überprüfen Sie die gefälschten Kühlkörperteile auf Fehler oder Unvollkommenheiten. Führen Sie alle erforderlichen Tests wie Lecktests oder thermische Leistungstests durch, um die Qualität und Funktionalität des Kühlkörpers zu gewährleisten. Durch die Ausführung dieser Schritte kann ein benutzerdefinierter Lötprozess verwendet werden, um qualitativ hochwertige Kühlkörperteile zu erstellen, die bestimmte Designanforderungen und Leistungskriterien entsprechen.
Lieferfähigkeit & Zusatzinformationen

VerpakungStandardpaket, Karton oder Holzbox oder als Kunde angefordert

TransportOcean,Land,Air,Express,Others

Unterstützung über10000 Piece/Pieces per Month

HafenShanghai

ZahlungsartT/T,D/P,L/C,D/A,Paypal,Others

IncotermFOB,EXW,FCA,FAS,DES,DAF,CIF,CFR,Express Delivery,DDU,CPT,CIP,DEQ,DDP

Firmenüberblick

Suzhou Wint Electric Co., Ltd ist ein professionelles Unternehmen in der Bereitstellung hochwertiger HLK/R -Komponenten und einem hervorragenden thermischen Lösungsservice mit erfahrenem technischer Team, Qualitätsfertigung und starkem Kundenservice. Unsere Produkte umfassen flüssige Kälteplatten, Reibungsschweißschweißen Flüssigkaltplatte, flüssige Kaltplatte mit flüssigem Flüssigkeit, Mikrokanal-Wärmetauscher, koaxiale Wärmetauscher, Präzisionsmikro-Chiller usw. Unsere Experten für das thermische Management lieferten professionelles thermisches Design, das thermische Simulation, Prototypherstellung und Tests umfasst.


Beschreibung


Unsere röhrenförmigen Wasserkälteplatten oder geschweißte Kühlkörper sind kostengünstig und bieten eine gute Wärmeentfernung für niedrige bis mittlere Wattdichten. Zu den Anwendungen gehören IGBT -Module, Laser, Elektrofahrzeuge, Industriekraftwandler, UPS, medizinisches Gerät usw. Wasser oder Wasser/Glykol sind die häufigsten Flüssigkeiten, die bei der Flüssigkühlung verwendet werden. Es kann auch Benzin, Öl und Kältemittel wie andere Beispiele sein.

Um herausfordernde thermische Anforderungen zu lösen, können die Abmessungen der Rohrkaltplatten, die Rohrkonfigurationen und mehr benutzerdefiniert werden, um die Leistung zu optimieren.

 

Eigenschaften

  • Grundmetallmaterial: Aluminium oder Kupfer
  • Rohr: Kupferrohr
  • Röhrchen und Basis durch hoch leitendes Epoxid
  • Durchflussweg abhängig von der Position der Wärmequellen
  • Häufige Rohrtypen: 1/4 ", 3/8", 1/2 ", 5/8" oder benutzerdefinierte Größe
  • Konstruktionsgrenze: Biegeradius
  • Zweiseitige oder einseitige Montage
  • CNC bearbeiten die Basis und Deckung
  • Reibschweißen oder Vakuum miteinander verteilt
  • Hervorragende Leistung
  • Zweiseitige oder einseitige Montage



Benutzerdefinierte Eingabe

Bitte geben Sie so viele Details wie möglich an, um das Design Ihrer Kaltplatten zu unterstützen und an unsere E -Mail zu senden. Wenn die Wärmebelastung nicht gleichmäßig verteilt ist, liefern Sie bitte eine thermische Karte, die den Ort und die Wattage der Wärmequellen darstellt

  • Größe: Länge x Breite x Höhe
  • Wärmebelastung, Stromversorgung: Gesamtwatt:, Watt/Seite:, oben:, unten:
  • Kühlmittelart:
  • Fließrate:
  • Einlasskühlmittel -Temperatur:
  • Maximale Kaltplattentemperatur an der Montagebereich von Geräte:
  • Rohrgröße:
  • Jährliche Anforderungen:




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Suzhou Wint Electric Co., Ltd ist ein professionelles Unternehmen in der Bereitstellung hochwertiger HLK/R -Komponenten und einem hervorragenden thermischen Lösungsservice mit erfahrenem technischer Team, Qualitätsfertigung und starkem Kundenservice. Unsere Produkte umfassen flüssige Kälteplatten, Reibungsschweißschweißen Flüssigkaltplatte, flüssige Kaltplatte mit flüssigem Flüssigkeit, Mikrokanal-Wärmetauscher, koaxiale Wärmetauscher, Präzisionsmikro-Chiller usw. Unsere Experten für das thermische Management lieferten professionelles thermisches Design, das thermische Simulation, Prototypherstellung und Tests umfasst.


Beschreibung


Unsere röhrenförmigen Wasserkälteplatten oder geschweißte Kühlkörper sind kostengünstig und bieten eine gute Wärmeentfernung für niedrige bis mittlere Wattdichten. Zu den Anwendungen gehören IGBT -Module, Laser, Elektrofahrzeuge, Industriekraftwandler, UPS, medizinisches Gerät usw. Wasser oder Wasser/Glykol sind die häufigsten Flüssigkeiten, die bei der Flüssigkühlung verwendet werden. Es kann auch Benzin, Öl und Kältemittel wie andere Beispiele sein.

Um herausfordernde thermische Anforderungen zu lösen, können die Abmessungen der Rohrkaltplatten, die Rohrkonfigurationen und mehr benutzerdefiniert werden, um die Leistung zu optimieren.

 

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  • Röhrchen und Basis durch hoch leitendes Epoxid
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